應(yīng)用領(lǐng)域：太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)

　　太陽(yáng)能電池片在加工完成后，由于單張電池片發(fā)電量有限，因此需要將多個(gè)電池片利用焊帶將柵線進(jìn)行焊接。隨著機(jī)器視覺技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的設(shè)備廠商積極采用自動(dòng)化工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)定位及調(diào)整、自動(dòng)焊接等，焊接效率隨之顯著提高。

　　檢測(cè)需求：
　　在電池片的串焊之前，需要對(duì)電池片進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以確保電池片柵線與焊帶完全重合。
　　技術(shù)難點(diǎn)：
　　太陽(yáng)能電池片柵線較細(xì)，并且一次焊接多塊電池片，需要確保各電池片柵線在同一直線上。
　　解決方式：
　　利用機(jī)器視覺技術(shù)，采用維視圖像500萬太陽(yáng)能電池板專業(yè)檢測(cè)相機(jī)，配合維視圖像系列工業(yè)鏡頭，對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行高清圖像采集；
　　利用機(jī)器視覺LED光源照明，排除外界光干擾；
　　利用專用機(jī)器視覺軟件算法對(duì)電池片進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并快速計(jì)算出需要調(diào)整的位置信息，輸出到高精度位置調(diào)整裝置，將電池片進(jìn)行精確調(diào)整；
　　采用高精度自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確控制：定位、抓取、傳送、焊接等。

　　方案優(yōu)勢(shì)：
　　定位準(zhǔn)確、調(diào)整精確、焊接效率高； 破片率低、品質(zhì)高； 自動(dòng)化程度高，整個(gè)檢測(cè)、定位、調(diào)整、焊接過程均自動(dòng)完成，無需人工干預(yù)。
　　應(yīng)用拓展：
　　在太陽(yáng)能電池片串焊結(jié)束后，可采用機(jī)器視覺進(jìn)行外觀、漏焊、虛焊等檢測(cè)。